彈簧試驗機(jī)

彈簧試驗機(jī)是專門測試彈簧的儀器。彈簧生產(chǎn)出來后，在使用之前，要通過嚴(yán)格的測試才能投入使用，因為彈簧多數(shù)是使用在機(jī)械、車輛上面的主要部件，如車輛上的彈簧，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過嚴(yán)格的測試，隨便裝在車輛上面使用，性能沒有達(dá)到要求，那就容易造成非常嚴(yán)重的后果；而再如用于避震的彈簧，因為性能的衰退，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。由此總結(jié)出它的主要作用是對拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗和分析。

主機(jī)：該部分由工作臺、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。該機(jī)為門式落地結(jié)構(gòu)，上部空間拉伸下部空間壓縮和彎曲，為上拉下壓雙空間結(jié)構(gòu)。進(jìn)口無間隙滾珠絲杠和導(dǎo)杠，造型美觀，安全可靠，而且保證主機(jī)具有足夠的剛性和較高的同軸度等運(yùn)行精度指標(biāo)。

安全性：具有橫梁位移極限保護(hù)、超負(fù)荷保護(hù)、破斷停機(jī)保護(hù)功能，使其使用安全可靠。

傳動系統(tǒng)：交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學(xué)性能試驗。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護(hù)、橫梁上下運(yùn)行無間隙等優(yōu)點(diǎn)。

試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：Windows 7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機(jī)集成技術(shù)相結(jié)合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機(jī)系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術(shù)優(yōu)良。

精密測試試驗系統(tǒng)

采用聯(lián)想計算機(jī)作為主控機(jī)，完成整機(jī)試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機(jī)專用WindowsXP中文版智能化軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。

1. 自動清零：主控計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；

3. 自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的精確度；

4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；

7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；

8. 試驗軟件：中文WindowsXP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便;

9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

10. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；

12. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

13. 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移等曲線進(jìn)行顯示和打印；

14. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

15. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印.